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FK-32A型分離式扎捆機(jī)
HZK-32/40B型大拉力組合式扎捆機(jī)
FK-32B型分離式扎捆機(jī)
RZK—1600/32型熱軋帶鋼卷
PHQ-16A型平衡器
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FK-32B型分離式扎捆機(jī)
FK-32B型分離式扎捆機(jī)
CJQ-19型封口側(cè)夾鉗
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SJ-40/1.2型手動(dòng)剪刀
ZK-16/19A型組合式扎捆機(jī)
中聯(lián)泵業(yè)的DF型耐腐蝕多級(jí)泵，為單吸、多級(jí)、節(jié)段式耐腐蝕化工離心泵，采用國(guó)家高效節(jié)能水利模型，耐腐蝕無(wú)泄漏，連續(xù)8000小時(shí)無(wú)故障運(yùn)行。主要用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫(yī)藥等工業(yè)部門(mén)輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性的液體，石化行業(yè)客戶(hù)大都選其作為高壓貧胺液泵使用。
高壓貧胺液泵
◆ 高壓貧胺液泵機(jī)械密封案例分析
由于天然氣凈化廠裝置壓力高、酸性氣體處理量大，對(duì)凈化工藝設(shè)備要求極為嚴(yán)格。它的運(yùn)行情況關(guān)系到凈化廠含硫天然氣的處理量，如果機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏，還容易引發(fā)環(huán)保事故。其軸端密封時(shí)常泄露成為高壓黃胺液泵使用維護(hù)中的主要點(diǎn)，本文主要分析高壓離心泵軸的機(jī)械密封，對(duì)實(shí)際運(yùn)行維護(hù)提出一定的建議。
某新建大型渣油加氫裝置，就使用高壓離心泵作為動(dòng)力為循環(huán)氣系統(tǒng)注入貧胺液。其正常操作溫度為55℃，流量2257/383m/h;操作壓力：入口0.332MPa，出口16.24MPa;揚(yáng)程1641.3m;轉(zhuǎn)速2940r/min;NPSHA為10m;輸出功率886kW;效率69%;其密封油壓力0.692MPa。非驅(qū)動(dòng)端和驅(qū)動(dòng)端密封油壓力經(jīng)常下降，嚴(yán)重的時(shí)候，一個(gè)月內(nèi)的更換頻次達(dá)到一周一次，針對(duì)此情況，分析現(xiàn)有機(jī)械密封形式，為實(shí)際使用和改進(jìn)提出建議，解決問(wèn)題。
HFK-40/1.2型分離式扎捆機(jī)
A6V107HS22FZ2-039
PGF1-2X/3,2LN01VM-A383
ZGK—550/6.5型自動(dòng)鋼絲打捆機(jī)
A6V107HD11FZ2-039
PHQ-16A型平衡器
A6V107HD22FZ1-039
A6V80MO2GP2
HFK-40/1.2型分離式扎捆機(jī)
A6VM28HD1/63W-VZB020B2
密封選用改進(jìn)：
該貧胺液泵型號(hào)為國(guó)外某品牌TDF泵型，所輸送介質(zhì)為30%濃度胺液，具有一定的腐蝕性。以前的密封形式為進(jìn)口雙端面非平衡型機(jī)槭密封。多次泄漏，且問(wèn)題相似，運(yùn)行不到一周時(shí)間，甚至安裝后運(yùn)行即失效，一次泄漏后進(jìn)行檢修，拆開(kāi)發(fā)現(xiàn)里面的動(dòng)環(huán)已經(jīng)磨損，靜環(huán)O型圈變形損壞。可能原因：密封的安裝難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，使動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)特性和動(dòng)靜環(huán)的垂直度不合要求;密封油選用不合適，易汽化，液膜形成不合要求;密封材質(zhì)和制造質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。
處理措施：
中聯(lián)泵業(yè)集裝式雙端面平衡型機(jī)械密封，其技術(shù)指標(biāo)如下：沖洗形式為AP682Plan53B，冷卻水壓力：0.2~0.5MPa，溫度：30℃，流量：15~20L/min，蓄能器充氣壓力0.64MPa;隔離液，清水;壓力0.8MPa。隔離液會(huì)有微量進(jìn)入泵送物料，需合理選擇隔離液，灌注隔離液時(shí)，循環(huán)管路需充分排氣，需配補(bǔ)液裝置，隔離液壓力需高于介質(zhì)壓力。壓力表、壓力變送器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)密封運(yùn)行狀態(tài)改用集裝式雙端面機(jī)械密封后，高壓貧胺液泵使用情況良好，能堅(jiān)持5~7個(gè)小時(shí)一次打壓，使用壽命延長(zhǎng)至半年以上。
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