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密封

 　　一般雜質(zhì)泵的葉輪用平行蓋板，漿體進(jìn)入葉輪后，在出口處由中央向兩側(cè)形成外旋渦，使葉輪的前后蓋板和內(nèi)襯嚴(yán)峻磨損，這是造成過(guò)流部件壽命短的主要原因。沃曼泵設(shè)計(jì)的葉輪在出口處凹形，使葉輪兩側(cè)前后蓋板處的速度大于中間速度，漿體在出口處分成兩股流體，向中央旋轉(zhuǎn)，迫使顆粒向中央活動(dòng)造成內(nèi)旋渦狀，使兩側(cè)的濃度降低，從而減輕了泵體流道和兩側(cè)壁的磨損。

葉輪和泵體設(shè)計(jì)

 　　雜質(zhì)泵是用于輸送含有固體顆粒的液體，要求泵的過(guò)流部件耐侵蝕，為防止固相結(jié)晶堵塞，葉輪的葉片數(shù)較少，通常在2~8片之間。泵體常采用較寬的流道。為防止固體顆粒進(jìn)入軸封和防止外部空氣流入，軸封處采用清夜作為封液，并要求軸封結(jié)構(gòu)可靠。泵的轉(zhuǎn)速一般不高，通常為1000~1500r/min。相應(yīng)地，泵的效率也較低。

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SH型單級(jí)中開(kāi)泵選型及工作原理

一、SH型單級(jí)中開(kāi)泵選型

 　　1、列出中開(kāi)泵基本數(shù)據(jù)：

 　　包括：介質(zhì)的特性，介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少、介質(zhì)溫度、所需要的流量壓力管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)

 　　2、確定流量揚(yáng)程

 　　a、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應(yīng)按最大流量考慮。

 　　b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。

 　　對(duì)于ns>100的大流量低其不意揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對(duì)ns<50的小流量高揚(yáng)和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

 　　c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量.

　　二、SH型單級(jí)中開(kāi)泵的工作原理

 　　S、SH型單級(jí)雙吸泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開(kāi)，檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆寸針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順寸針旋轉(zhuǎn)。

 　　S、SH型單級(jí)雙吸泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外， 其馀多為鑄鐵制成。

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泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。

 　　葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱(chēng)布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。

 　　泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤(rùn)滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室,水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。

羅茨泵的工作原理及日常維修與保養(yǎng)

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