武漢恒美斯液壓機電設備有限公司

PV2R系列葉片泵是專為低噪聲工作而開發(fā)的高壓高性能葉片泵。

其主要特點：

1、內部采用圓弧葉片，以提高定子和葉片的壽命；定子采用高次方無沖擊過渡曲線，使壓力和流量脈動小，噪聲更低。本公司這一系列的葉片泵產(chǎn)品，具有結構合理，脈動小，噪聲低，可靠性高的特點。

2、可以替代國外進口和引進的同類產(chǎn)品，廣泛用于機床，塑機，壓鑄機，冶金機械，工程機械等產(chǎn)品上。

油研YUKEN葉片泵常用型號有：

PV2R2-41、PV2R1-14、PV2R4-200、PV2R4-136

PV2R4-200、PV2R2-47、PV2R1-23、PV2R2-53

PV2R4-237、PV2R1-23、PV2R2-47、PV2R4-136

PV2R4-237、PV2R12-17/26、PV2R24-26/184、PV2R4-136

PV2R4-200、PV2R12-17/26、PV2R1-12、PV2R3-100

PV2R4-200、PV2R1-6、PV2R3-76、PV2R4-200

PV2R4-200、PV2R4-153、PV2R4-237、PV2R1-25

PV2R4-153、PV2R1-6、PV2R1-12、PV2R1-14

產(chǎn)品特點

維護與保養(yǎng) （1）在運轉前必須檢查，控制油位。在泵***次運轉 30 小時以后須更換潤滑油。以后每工作200小時換油一次。 （2）全部螺絲必須擰緊。 （3）泵在運轉過程中，潤滑油溫度不得大于 70 ℃，介質溫度不得大于 55 ℃ 。 當柱塞在曲軸帶動下做回程運動時，泵頭工作缸內腔溶積逐漸增大，壓力逐漸下降，造成了局部真空，排液閥處于閉合狀態(tài)。在壓差作用下進液閥打開，液體進入工作缸。柱塞繼續(xù)移動到回程極限位置時吸液過程終了，這時工作缸內吸液最多。當柱塞做進程運動時，工作缸的容積逐漸減小，液體受擠壓，壓力增加，使進液閥關閉，排液閥打開，液體從排出管中排出。柱塞達到進程極限位置時，工作腔內的容積最小排液過程完畢。由于柱塞不斷地往復運動，泵的吸液，排液過程就不斷交替進行，高壓液體就不斷地輸出。

大家知道，銅現(xiàn)在已成為一種貧缺材料資源，在機械設計中少用或不用銅材已經(jīng)是一個基本用料原則之一。在配油機構中少用或不用銅的材料偶中，是以鑄鐵或CuFe粉末冶金材料來代替，另外還有在配油盤表面需涂貼一層耐磨塑料作為軟質材料。在小功率液壓泵中，還出現(xiàn)用石墨作為軟質材料制作配油盤。實驗結果指出，在配油機構的軟對硬材料偶中，硬質材料的磨損反而要比軟質材料快2～3倍。所以，為了使硬質材料具有高的耐磨性能和抗咬合能力，都會進行熱處理至高硬度HRC＞60，或采用氮化鋼，如38CrMoAl鋼，經(jīng)過氮化處理。為了保持鋼制配油盤的平面在使用過程不發(fā)生瓢曲、變形，熱處理后還須經(jīng)過冷處理和時效處理，以穩(wěn)定起金相組織，消除多余應力。對于青銅制的缸體配油表面，有時為了改善其跑合性，或者選擇鍍很薄一層耐磨性腐蝕材料，如底層鍍鉛，上層鍍銦，或只鍍一層鉛等方式。

型號規(guī)格

PV2R2-41

PV2R1-10

PV2R1-17

PV2R12-25/33

PV2R2-26

PV2R2-31

PV2R1-8

PV2R2-65

PV2R2-65

PV2R4-237

配油盤表面的精度與光潔度對其工作可靠性影響很大。兩個密封帶的不同心度允差誤差必須控制在0.05毫米以內；兩個配油表面的不平度允差必須嚴格控制在0.005毫米以內。并且，為了減少漏損，防止研損，兩表面均是不許外凸的，只許內凹。配油表面的光潔度過低更是當然不行的，這是顯而易見的見?？墒沁^高也是不好的，因為過高會顯著地減少油膜厚度，惡化了潤滑條件，因而摩擦損失和研損的可能性大大增加了。配油機構的兩個配油表面的材料和柱塞副必須是一樣，但是也有軟對硬、硬對硬這樣兩種材料方案。這其中，在軟對硬的材料偶中，軟質材料常用青銅，而硬質材料為合金鋼，如表4-3所示。在這些材料偶中QA19-4青銅雖然 與 均較高，可是由于會有鐵相而易發(fā)生咬合現(xiàn)象，并不是十分好的材料，較好的材料偶擇是QSn10-1青銅與Cr12MoV鋼。

濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。

s19hms220